《PowerMIll造型与数控加工全实例教程》- 正版电子书

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《PowerMill造型与数控加工全实例教程》

一、内容简介：

PowerMILL是一套专业的计算机辅助制造（CAM）软件，它曾经是英国Delcam Plc公司开发研制的（现在由Autodesk公司经营），在数控编程方面功能强大。UG是德国西门子公司出品的一款CAD/CAM软件，在造型方面功能强大。这两款软件在我国数控编程业界普及率很高，而且具有很好的互补性，常被很多数控编程工程师混合使用来高效完成数控编程任务。随着我国三轴及多轴机床的大量普及，用好这些机床的关键在于灵活掌握多轴数控编程技术，而社会上也急需培训一大批这方面的专门人才。本书将结合编者多年使用PowerMILL和UG软件从事三轴及多轴编程的经验和教训，把工作心得奉献给广大读者，与大家共同提高编程技术。PowerMILL本身具有参考线、边界线及平面的造型功能，但有时满足不了工作需要，编程员就会借助其他功能强大的造型软件来创建辅助几何体，进而来优化刀路。常用的有PowerSHAPE、Pro/E、UG、SolidWorks、中望3D软件等。本书重点介绍应用UG进行造型的基本方法。本书的特点是：从入门基础讲起，然后在进阶部分结合典型实例，详细讲解完成某个工件的数控编程全流程。这些典型案例及工作方法来源于工厂实践。出版本书的目的是：让更多的读者朋友能够以工厂实战的姿态来学习PowerMILL软件的三轴及多轴数控编程技术；帮助有志从事数控编程的人士能够少走弯路、少犯错误，从而尽快用好多轴设备。

本书汇集作者在工厂从事数控编程的实践经验，将引领读者以工厂实战的视角、以务实的态度来学习数控编程技术。为了方便广大读者的学习，本书将分入门与进阶两部分来介绍，帮助更多的读者能轻松进入数控编程行业，胜任数控编程工作岗位。本书虽然实例有限，但是书中传授的工作思路和学习方法将对读者完成类似任务有启迪。本书适合自学，也可以作为岗前职业培训、职业院校、高等学校相关专业的教材和参考书。

二、课程目录：

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第1部分　入门篇

第1章 实体造型与编程

1.1　实例1之实体造型训练 3

1.1.1　图纸分析及绘图步骤 3

1.1.2　绘制底座 4

1.1.3　绘制正六棱柱体 5

1.1.4　绘制跑道拉伸体 6

1.1.5　实体布尔运算 8

1.1.6　实体图形整理 9

1.1.7　实体图形导出 10

1.2　实例1之数控编程 11

1.2.1　图纸分析及刀路规划 11

1.2.2　数控编程准备 11

1.2.3　建立刀路程序文件夹 13

1.2.4　建立刀具 14

1.2.5　设公共安全参数 15

1.2.6　在程序文件夹K010A中建立开粗刀路 16

1.2.7　在程序文件夹K010B中建立内孔精加工 23

1.2.8　在程序文件夹K010C中建立六边形外侧精加工 29

1.3　实例2之实体造型训练 32

1.3.1　图纸分析及绘图步骤 32

1.3.2　绘制底座 33

1.3.3　绘制外形轮廓草图 34

1.3.4　绘制拉伸柱体 37

1.3.5　绘制外形轮廓草图 38

1.3.6　绘制拉伸柱体 38

1.3.7　实体布尔运算 39

1.3.8　倒圆角 39

1.3.9　实体图形整理 40

1.3.10　实体图形导出 44

1.4　实例2之数控编程 45

1.4.1　图纸分析及刀路规划 45

1.4.2　数控编程准备 46

1.4.3　建立刀路程序文件夹 46

1.4.4　建立刀具 47

1.4.5　设公共安全参数 47

1.4.6　在程序文件夹K010G中建立开粗刀路 47

1.4.7　在程序文件夹K010H中建立水平面精加工 51

1.4.8　在程序文件夹K010I中建立侧精加工 53

1.5　典型数控机床编程代码 56

1.6　本章总结及思考练习与参考答案 56

第2章 钻孔造型与编程

2.1　实例3之实体造型训练 62

2.1.1　图纸分析及绘图步骤 62

2.1.2　绘制底座 62

2.1.3　绘制孔特征 64

2.1.4　实体图形整理 65

2.1.5　实体图形导出 66

2.2　实例3之数控编程 66

2.2.1　图纸分析及刀路规划 66

2.2.2　数控编程准备 67

2.2.3　建立刀路程序文件夹 68

2.2.4　建立刀具 68

2.2.5　设公共安全参数 68

2.2.6　在程序文件夹K020A中建立开粗刀路 69

2.2.7　在程序文件夹K020B中建立精加工刀路 80

2.2.8　在程序文件夹K020C中建立钻孔加工刀路 89

2.2.9　在程序文件夹K020D中建立攻螺纹孔路 94

2.3　后置处理方法和步骤 96

2.4　典型数控机床钻孔编程代码 99

2.5　本章总结及思考练习与参考答案 100

第3章 曲面造型与编程

3.1　实例4之实体造型训练 102

3.1.1　图纸分析及绘图步骤 102

3.1.2　绘制底座 102

3.1.3　创建方程曲线 103

3.1.4　创建抛物线拉伸体 107

3.1.5　创建旋转体 108

3.1.6　实体图形整理 109

3.1.7　实体图形导出 110

3.2　实例4之数控编程 110

3.2.1　图纸分析及刀路规划 110

3.2.2　数控编程准备 111

3.2.3　建立刀路程序文件夹 111

3.2.4　建立刀具 111

3.2.5　设公共安全参数 112

3.2.6　在程序文件夹K030A中建立开粗刀路 113

3.2.7　在程序文件夹K030B中建立外形精加工刀路 117

3.2.8　在程序文件夹K030C中建立球面精加工刀路 124

3.2.9　在程序文件夹K030D中建立清角精加工 127

3.3　后置处理方法和步骤 129

3.4　机床钻孔指令 131

3.5　本章总结及思考练习与参考答案 132

第4章 PowerMILL造型

4.1　PowerMILL边界线 135

4.1.1　边界重要参数含义 135

4.1.2　插入边界重要参数含义 141

4.2　PowerMILL参考线 141

4.2.1　参考线工具栏里的重要参数含义 142

4.2.2　曲线编辑器重要参数含义 143

4.2.3　参考线综合练习 146

4.3　PowerMILL辅助曲面 149

4.4　本章总结及思考练习与参考答案 150

第2部分 进阶篇

第5章 三轴数控编程（实例5）

5.1　模具工件数控加工概述 155

5.1.1　模具的结构术语 155

5.1.2　模具各结构部位的数控加工要求 156

5.2　前模加工工艺规划 156

5.3　图形处理 157

5.3.1　输入模型 157

5.3.2　使用模板文件建立数控程序文件夹及刀具 159

5.4　在程序文件夹K050A中建立开粗刀路 161

5.5　在程序文件夹K050B中建立二次开粗刀路 166

5.6　在程序文件夹K050C中建立三次开粗刀路 169

5.7　在程序文件夹K050D中建立分模面半精加工 173

5.8　在程序文件夹K050E中建立分模面精加工 176

5.9　在程序文件夹K050F中建立精加工 177

5.10　在程序文件夹K050G中建立镜片位精加工 190

5.11　后置处理 197

5.12　写数控程序工作单 199

5.13　本章总结及思考练习与参考答案 199

第6章 四轴数控编程（实例6）

6.1　四轴零件加工编程要点 202

6.2　四轴零件加工编程 202

6.2.1　工艺分析及刀路规划 202

6.2.2　在UG里进行造型 203

6.2.3　在PowerMILL里进行图形处理 208

6.2.4　使用模板文件建立数控程序文件夹及刀具 210

6.2.5　在程序文件夹K060A中建立开粗刀路 210

6.2.6　在程序文件夹K060B中建立槽精加工刀路 215

6.2.7　在程序文件夹K060C中建立半精加工刀路 218

6.2.8　在程序文件夹K060D中建立精加工刀路 229

6.2.9　在程序文件夹K060E中建立清角刀路 231

6.2.10　在程序文件夹K060F中建立刻字精加工刀路 239

6.3　程序检查及刀路优化 241

6.4　后置处理 245

6.5　填写加工工作单 248

6.6　本章总结及思考练习与参考答案 248

第7章 五轴数控编程（实例7）

7.1　曲面投影精加工技巧 251

7.2　人像工艺品零件加工编程 251

7.2.1　工艺分析及刀路规划 251

7.2.2　在UG里进行造型 252

7.2.3　在PowerMILL里进行图形处理 254

7.2.4　使用模板文件建立数控程序文件夹及刀具 256

7.2.5　在程序文件夹K070A中建立开粗刀路 256

7.2.6　在程序文件夹K070B中建立型面二次开粗加工刀路 270

7.2.7　在程序文件夹K070C中建立型面三次开粗加工刀路 276

7.2.8　在程序文件夹K070D中建立半精加工刀路 281

7.2.9　在程序文件夹K070E中建立型面精加工刀路 287

7.2.10　在程序文件夹K070F中建立切断刀路 306

7.3　程序检查 312

7.4　后置处理 314

7.5　填写加工工作单 316

7.6　本章总结及思考练习与参考答案 316

第8章 叶轮零件五轴加工

8.1　涡轮式叶轮概述 319

8.2　涡轮式叶轮编程 319

8.2.1　工艺分析 319

8.2.2　图形处理 321

8.2.3　建立刀路程序文件夹 325

8.2.4　建立刀具 325

8.2.5　设公共安全参数 326

8.2.6　在程序文件夹K080A中建立开粗刀路 326

8.2.7　在程序文件夹K080B中建立精加工刀路 332

8.2.8　在程序文件夹K080C中建立外包裹套面精加工刀路 335

8.2.9　在程序文件夹K080D中建立流道开粗刀路 337

8.2.10　在程序文件夹K080E中建立大叶片精加工刀路 343

8.2.11　在程序文件夹K080F中建立小叶片精加工刀路 346

8.2.12　在程序文件夹K080G中建立轮毂精加工刀路 353

8.3　程序检查 356

8.4　后置处理 359

8.5　填写加工工作单 361

8.6　本章总结及思考练习与参考答案 362

参考文献

三、获取方式：

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