精密冲头的应用、材料性能、特点及加工要求

三生石

精密冲头的应用、材料性能、特点及加工要求

一、精密冲头的应用

在小五金加工业中，用冲头在一些产品或零部件上冷冲一些字母或数字是很常见的业务。精密冲头是完成这类业务的冲压模具，其设计制作是加工业务中必不可少的环节。在实际加工中，一般是手工进行冷冲压，将精密冲头上凸的反向字母、数字冲在了产品上，形成了凹的字母、数字。精密冲头一般用于冲压一些标识符号、电话号码、出厂日期、英文名称、简单图形等，所以，加工精密冲头相对比较简单，其图形以字母和数字最为常见。

二、精密冲头的材料性能

精密冲头的雕刻材料一般为Cr12模具钢，这种材料具有高强度、高硬度，切削加工性不好。因此，切削Cr12时，切削量一般较小（0.1~0.2mm ），切削速度为0.45米/分——1.8米/分。Cr12是硬材料且导热性一般，在加工中会产生大量的热，切削时必须使用冷却润滑液。为了获得更好的表面光洁度，防止热膨胀的影响，加工Cr12时，建议使用机油冷却液（掺入少量煤油效果更好）。这样可以提高模具的加工精度、表面光洁度并且在加工中能够更好的支持使用“高速铣削”的加工工艺。在雕刻加工过程中使用冷却液，可以改善因切削加工件与模具界面摩擦生热的散热条件，改善材料的雕刻切割性能，降低加工件表面温度，而且还具有润滑作用,使加工件表面与刀具界面的干摩擦力减少，起到保护刀具、 延长刀具耐用度的效果。

三、精密冲头的设计加工特点

1、 设计特点：设计相对比较简单，文字比较细小，要求笔划的粗细保持一致，一般的字体（包括黑体）都不符合这一要求，必须用抄图的方法解决这一问题。

2、 加工特点：精密冲头的加工以平面为主，都是一些简单的阳雕，但要使用三维清角功能，来保证冲压面轮廓（包括尖角部位）非常清晰。

3、 雕刻区域特点：图案、文字表面笔划较细，这样容易形成锋面冲压成形；侧面角度较大，这样确保冲头有较好的强度和使用寿命。

4、 材料特点：冲头的使用寿命同加工方式和材料相关，一般使用的材料为Cr12，材质较硬，不易加工。

5、 刀具特点：刀具角度普遍较大，最小清角刀具刃宽较小（不到0.1mm）。

四、精密冲头的加工要求

1、冲头表面必须在一个平面上，冲头文字笔划比较细小（一般为0.05-0.2mm之间）、笔划分明、粗细一致；加工出的文字笔划不能有断笔，否则压制的成品很难做到字迹清楚和均匀；压面轮廓清晰（包括尖角部位）。

2、雕刻深度符合要求。一般为0.3-0.5mm之间。

3、对底部的粗糙度要求不高。

4、加工刀具锥度在30-85度之间，即侧边斜度在15-42.5度之间。