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[图书] 《MasterCAM 2021中文版标准实例教程》- 正版书

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发表于 2023-6-16 11:26:13 | 字数: 4,679 | 倒序浏览
《MasterCAM 2021中文版标准实例教程》


一、内容简介:

本书基于大中专院校机械加工专业数控加工课堂教学需要,结合当前应用广泛、功能强大的CAD/CAM软件Mastercam 2021,对Mastercam数控加工的各种基本方法和技巧进行了详细介绍。全书分为8章,分别从设计和加工两个方面全面介绍了Mastercam的使用方法与技巧,设计功能方面介绍了二维以及三维图形绘制与编辑、曲面和曲线的创建与编辑等知识;加工功能方面介绍了二维和三维加工等知识。本书*大的特点是实例非常丰富,基本做到了一个知识点配一个实例,通过实例讲解帮助读者迅速掌握知识点的功能特点。为了满足学校师生利用此书进行教学的需要,随书配送了电子资料包,内含全书实例操作过程录屏讲解的MP4文件和实例源文件。为了增强教学效果,更进一步方便读者学习,编者亲自对实例动画进行了配音讲解。本书可以作为机械制造相关专业大中专院校的授课教材,也可以作为机械加工从业人员或爱好者的自学辅导教材。

Mastercam2021是美国CNC Software公司开发的一套CAD/CAM软件,利用该软件,使用者可以解决产品从设计到制造全过程中最核心的问题。由于其诞生较早且功能齐全,特别是在CNC编程上快捷方便,已成为国内外制造业广泛采用的CAD/CAM集成软件之一,主要用于机械、电子、汽车、航空等行业,特别是在模具制造业中应用尤为广泛。本书分为8章,分别从设计和加工两个方面全面介绍了Mastercam的使用方法与技巧。设计功能方面介绍了二维以及三维图形绘制与编辑、曲面和曲线的创建与编辑等知识;加工功能方面介绍了二维和三维加工等知识。本书最大的特点是实例非常丰富,基本做到了一个知识点配一个实例,通过实例讲解帮助读者迅速掌握知识点的功能特点。本书编者长期从事Mastercam专业设计与制造方面的实践和教学工作,对Mastercam有很深入的了解。书中的每个实例都是编者独立设计和加工的真实零件。本书每一章都提供了独立、完整的零件加工过程,每个操作步骤都有简洁的文字说明和精美的图例展示。“授人以鱼不如授人以渔”,本书的实例安排本着“由浅入深,循序渐进”的原则,力求使读者“用得上、学得会、看得懂”,并能够学以致用,从而尽快掌握Mastercam设计中的诀窍。编者根据自己多年的实践经验,从易于上手和快速掌握的实用角度出发,侧重于讲述具体加工方法,以及在加工过程中可能遇到的一些疑难问题的解决方法与技巧。在各个章节中先就内容进行讲解,然后再配合实际的操作范例来介绍各个部分的重要功能。从零件加工的要求进行分析,不但讲述机械零件的加工过程,更从不同角度讲述了加工方法的思考方式,使读者学习Mastercam能够举一反三,触类旁通。


二、课程目录:

前言
第1章 Mastercam2019 软件概述1
1.1 Mastercam简介2
1.1.1 功能特点2
1.1.2 工作环境2
1.1.3 图层管理7
1.1.4 选择方式8
1.1.5 串连9
1.1.6 构图平面及构图深度9
1.2 系统配置10
1.2.1 公差设置10
1.2.2 颜色设置11
1.2.3 串连设置11
1.2.4 着色设置13
1.2.5 刀具路径设置13
1.3 入门实例13
1.3.1 产品设计13
1.3.2 模具设计15
1.3.3 型腔刀路编程20
1.4 思考与练习34
1.5 上机操作与指导34
第2章 二维图形绘制35
2.1 点的绘制36
2.1.1 绘点36
2.1.2 动态绘点36
2.1.3 绘制节点37
2.1.4 绘制等分点38
2.1.5 绘制端点39
2.1.6 绘制小圆心点39
2.2 线的绘制40
2.2.1 绘制任意线40
2.2.2 绘制近距线42
2.2.3 平分线42
2.2.4 绘制垂直正交线43
2.2.5 绘制平行线44
2.2.6 绘制通过点相切线45
2.2.7 绘制法线46
2.3 圆弧的绘制46
2.3.1 已知边界点画圆46
2.3.2 已知点画圆47
2.3.3 极坐标画弧48
2.3.4 极坐标点画弧49
2.3.5 两点画弧50
2.3.6 三点画弧50
2.3.7 切弧绘制51
2.4 矩形的绘制53
2.5 圆角矩形的绘制53
2.6 绘制多边形55
2.7 绘制椭圆56
2.8 绘制曲线57
2.8.1 手动画曲线57
2.8.2 自动生成曲线57
2.8.3 转成单一曲线58
2.8.4 曲线熔接58
2.9 绘制螺旋60
2.10 绘制螺旋线(锥度)62
2.11 其他图形的绘制63
2.11.1 门形图形的绘制63
2.11.2 楼梯状图形的绘制64
2.11.3 退刀槽的绘制64
2.12 倒圆角65
2.12.1 倒圆角65
2.12.2 绘制串连圆角66
2.13 倒角67
2.13.1 绘制倒角67
2.13.2 绘制串连倒角68
2.14 绘制边界框68
2.15 绘制文字71
2.16 综合实例——轴承座72
2.17 思考与练习79
2.18 上机操作与指导79
第3章 二维图形编辑和标注81
3.1 图形的编辑82
3.1.1 主页中的编辑命令83
3.1.2 线框中的编辑命令84
3.1.3 转换中的编辑命令87
3.2 二维图形的标注95
3.2.1 尺寸标注95
3.2.2 图形标注99
3.2.3 图案填充100
3.3 综合实例——轴承座101
3.4 思考与练习103
3.5 上机操作与指导103
第4章 三维实体的创建与编辑104
4.1 实体绘图概述105
4.1.1 三维形体的表示105
4.1.2 Mastercam的实体造型108
4.1.3 实体管理器108
4.2 三维实体的创建110
4.2.1 拉伸实体110
4.2.2 旋转实体112
4.2.3 扫描实体113
4.2.4 举升实体114
4.2.5 圆柱体116
4.2.6 圆锥体117
4.2.7 立方体118
4.2.8 球体119
4.2.9 圆环体119
4.3 实体的编辑120
4.3.1 实体倒圆角121
4.3.2 实体倒角124
4.3.3 实体抽壳125
4.3.4 修剪到曲面薄片126
4.3.5 薄片加厚127
4.3.6 移除实体面128
4.3.7 移动实体面129
4.3.8 布尔运算129
4.4 综合实例——轴承盖130
4.5 思考与练习136
4.6 上机操作与指导136
第5章 曲面、曲线的创建与编辑138
5.1 基本曲面的创建139
5.1.1 圆柱曲面的创建140
5.1.2 锥体曲面的创建141
5.1.3 立方体曲面的创建142
5.1.4 球面的创建143
5.1.5 圆环面的创建143
5.2 曲面的创建144
5.2.1 创建直纹举升曲面144
5.2.2 创建旋转曲面145
5.2.3 创建补正曲面146
5.2.4 创建扫描曲面147
5.2.5 创建网格曲面148
5.2.6 创建围篱曲面150
5.2.7 创建牵引曲面151
5.2.8 创建拉伸曲面152
5.3 曲面的编辑153
5.3.1 曲面倒圆153
5.3.2 修剪曲面156
5.3.3 曲面延伸157
5.3.4 填补内孔158
5.3.5 恢复到修剪边界159
5.3.6 分割曲面160
5.3.7 平面修剪161
5.3.8 曲面熔接161
5.4 曲面与实体的转换163
5.5 空间曲线的创建164
5.5.1 单一边界164
5.5.2 所有曲线边界165
5.5.3 剖切线165
5.5.4 曲面交线166
5.5.5 流线曲线167
5.5.6 绘制 位置曲面曲线168
5.5.7 创建分模线169
5.5.8 曲面曲线170
5.5.9 动态曲线170
5.6 综合实例——鼠标171
5.7 思考与练习176
5.8 上机操作与指导176
第6章 二维加工177
6.1 二维加工公用参数设置178
6.2 平面铣削182
6.2.1 切削参数设置183
6.2.2 平面铣削加工实例185
6.3 外形铣削189
6.3.1 切削参数设置189
6.3.2 外形加工实例198
6.4 挖槽加工201
6.4.1 挖槽刀具参数设置201
6.4.2 切削参数设置202
6.4.3 粗加工精加工的参数203
6.4.4 挖槽加工实例206
6.5 钻孔加工209
6.5.1 钻孔刀具设置209
6.5.2 钻孔切削参数211
6.5.3 钻孔实例212
6.6 圆弧铣削213
6.6.1 全圆铣削214
6.6.2 螺纹铣削214
6.6.3 自动钻孔216
6.6.4 钻起始孔218
6.6.5 铣键槽218
6.6.6 螺旋镗孔219
6.7 文字雕刻加工220
6.8 综合实例——底座225
6.8.1 加工零件与工艺分析226
6.8.2 加工前的准备226
6.8.3 刀具路径的创建226
6.9 思考与练习239
6.10 上机操作与指导239
第7章 曲面粗加工241
7.1 曲面加工公用参数设置242
7.1.1 刀具路径的曲面选择242
7.1.2 刀具选择及参数设置242
7.1.3 高度设置243
7.1.4 进退刀向量244
7.1.5 记录档244
7.2 平行粗加工244
7.2.1 设置平行铣削粗加工参数244
7.2.2 平行粗加工实例248
7.3 放射粗加工251
7.3.1 设置放射粗加工参数252
7.3.2 放射粗加工实例253
7.4 投影粗加工257
7.4.1 设置投影粗加工参数257
7.4.2 投影粗加工实例258
7.5 流线粗加工261
7.5.1 设置流线粗加工参数261
7.5.2 流线粗加工实例262
7.6 等高外形粗加工266
7.6.1 设置等高外形粗加工参数266
7.6.2 粗切等高外形加工实例268
7.7 残料粗加工272
7.7.1 设置残料粗加工参数272
7.7.2 残料粗加工实例273
7.8 挖槽粗加工276
7.8.1 设置挖槽粗加工参数277
7.8.2 挖槽粗加工实例278
7.9 降速钻削加工282
7.9.1 设置钻削加工参数282
7.9.2 降速钻削加工实例282
7.10 三维粗加工综合应用286
7.10.1 规划刀具路径287
7.10.2 刀具路径编制步骤287
7.10.3 模拟加工298
7.11 思考与练习300
第8章 曲面精加工301
8.1 三维精加工302
8.2 平行精加工302
8.2.1 设置平行铣削精加工参数302
8.2.2 平行精加工实例303
8.3 陡斜面精加工305
8.3.1 设置陡斜面精加工参数305
8.3.2 陡斜面精加工实例306
8.4 放 加工309
8.4.1 设置放 加工参数309
8.4.2 放 加工实例309
8.5 投影精加工313
8.5.1 设置投影精加工参数313
8.5.2 投影精加工实例313
8.6 流线精加工316
8.6.1 设置流线精加工参数316
8.6.2 流线精加工实例317
8.7 等高精加工320
8.7.1 设置等高外形精加工参数320
8.7.2 等高精加工实例320
8.8 浅滩精加工324
8.8.1 设置浅滩精加工参数324
8.8.2 浅滩精加工实例325
8.9 精修清角加工328
8.9.1 设置精修清角加工参数328
8.9.2 精修清角加工实例329
8.10 环绕等距精加工331
8.10.1 设置环绕等距精加工参数331
8.10.2 环绕等距精加工实例332
8.11 残料精加工334
8.11.1 设置残料清角精加工参数335
8.11.2 残料精加工实例336
8.12 熔接精加工339
8.12.1 设置熔接精加工参数339
8.12.2 熔接精加工实例340
8.13 综合实例——吹风机342
8.13.1 刀具路径编制343
8.13.2 模拟加工352
8.14 上机操作与指导354

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