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[图书] 《Mastercam 2020完全实战技术手册》- 正版书

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发表于 2023-6-16 11:49:55 | 字数: 4,820 | 倒序浏览
《MasterCAM 2020完全实战技术手册》


一、内容简介:

Mastercam 2020完全实战技术手册》以Mastercam 2020为基础,向读者详细讲解了软件的基础操作、曲线、曲面及实体的产品造型设计,2.5轴加工编程、三轴曲面粗加工和精加工、四轴和五轴加工等功能。全书共20章,第1、2章主要介绍Mastercam 2020的软件界面、配置与基本操作等内容;第3~10章详细介绍Mastercam 2020的二维图形、三维曲线、曲面造型和实体造型等零件及产品的实战设计知识;第11章介绍在Mastercam 2020中如何进行模具拆模设计;第12~20章主要介绍Mastercam 2020两轴、三轴以及多轴车削、线切割、模具加工编程及应用方法。《Mastercam 2020完全实战技术手册》配套网盘资料内容极其丰富,包含全书所有实例的毛坯和源文件,以及时长近12小时的高清教学视频,由专业工程师手把手讲解,可以大幅提高读者的学习兴趣和学习效率。《Mastercam 2020完全实战技术手册》图文并茂、讲解层次分明、文字简明、难点突出、技巧独特,适合广大CAD工程设计、CAM加工制造、模具设计、一线加工操作人员与相关专业的大中专院校学生学习使用,也可供加工设计制造业余爱好者作为参考资料。

Mastercam是由美国CNC Software公司推出的基于PC平台的CAD/CAM一体化软件,自1981年推出第一代产品,40年来其功能不断更新与完善,被工业界及学校广泛采用。Mastercam最新发行的版本对三轴和多轴功能做了大幅提升,包括三轴曲面加工和多轴刀具路径。Mastercam 2020采用全新技术对软件的核心进行了重新设计,并与微软公司的Windows技术更加紧密地结合,以使程序运行更流畅,设计更高效。由于其卓越的设计及加工功能,在世界上拥有众多用户,被广泛应用于机械、电子、航空等领域,目前在我国的制造业及教育业都有着极为广阔的应用前景。Mastercam 2020对四轴、五轴和多轴功能做了大幅提升,包括四轴、五轴曲面加工和多轴刀具路径,相对之前的版本更具人性化,操作更加灵活。本书以Mastercam 2020为基础,向读者详细讲解软件基础操作、曲线、曲面及实体的产品造型设计,2.5轴加工编程、三轴曲面粗加工和精加工、四轴和五轴加工等功能。


二、课程目录:

第1章 Mastercam 2020软件概述
1.1 Mastercam简介
1.1.1 CAD产品建模
1.1.2 CAM机床铣削
1.2 Mastercam 2020的工作界面
1.3 文件管理
1.3.1 新建文件
1.3.2 打开文件
1.3.3 保存、另存、部分保存文件
1.3.4 转换文件
1.4 系统选项设置
1.5 系统配置设置
1.6 入门案例分析—弹簧建模
第2章 Mastercam 基本操作
2.1 定制快捷键
2.1.1 常用快捷键
2.1.2 自定义快捷键
2.2 图素的一般选择方法
2.2.1 临时选择
2.2.2 快速蒙版
2.3 操作管理器面板
2.4 图素对象的操作
2.4.1 图素的属性修改与设置
2.4.2 删除图素
2.4.3 图素的显示与隐藏
2.5 视图操控
2.5.1 视图缩放、旋转与平移
2.5.2 定向视图
2.5.3 模型外观
2.6 绘图平面与坐标系
2.6.1 利用基本视图作为绘图平面
2.6.2 新建绘图平面
2.6.3 WCS(世界坐标系)
2.7 层别管理
第3章 绘制二维图形
3.1 二维图形概述
3.1.1 二维图形的绘制环境
3.1.2 掌握基本绘图方法
3.2 绘制点
3.3 绘制直线
3.4 绘制圆/圆弧
3.5 绘制样条曲线
3.6 绘制形状图形
3.7 综合训练
3.7.1 训练一:绘制扳手图形
3.7.2 训练二:绘制连接片图形
3.8 课后习题
第4章 二维图形编辑
4.1 图形倒角
4.1.1 图素倒圆角
4.1.2 串连倒圆角
4.1.3 倒角
4.1.4 串连倒角
4.2 图形的修剪与打断
4.2.1 修剪工具
4.2.2 打断工具(点打断)
4.2.3 快速修剪与延伸
4.3 二维图形的转换
4.3.1 位置的转换
4.3.2 图素的偏移
4.3.3 直角阵列
4.3.4 图形的比例缩放
4.4 综合训练—绘制垫片图形
4.5 课后习题
第5章 标注二维图形
5.1 图形标注简介
5.1.1 尺寸标注的组成
5.1.2 尺寸标注的基本原则
5.1.3 尺寸标注设置
5.2 常规尺寸标注
5.2.1 快速标注
5.2.2 水平标注
5.2.3 垂直标注
5.2.4 平行标注
5.2.5 角度标注
5.2.6 正交标注
5.2.7 相切标注
5.2.8 基线标注与串连标注
5.3 坐标标注
5.4 注释
5.4.1 文字注释
5.4.2 孔表
5.4.3 剖面线
5.4.4 引导线
5.5 综合训练—绘制轴套剖面图
5.6 课后习题
第6章 构建造型曲线
6.1 曲线概述
6.1.1 曲线基础
6.1.2 Mastercam三维曲线设计工具
6.2 三维形状曲线
6.2.1 边界框
6.2.2 轮廓边界
6.2.3 车削轮廓
6.3 曲面曲线
6.3.1 单一边界线
6.3.2 所有曲线边界
6.3.3 剖切线
6.3.4 曲面交线
6.3.5 流线曲线
6.3.6 绘制指定位置曲面曲线
6.3.7 分模线
6.3.8 曲面曲线
6.3.9 动态曲线
6.4 绘制三维螺旋线
6.5 综合训练—绘制足球
6.6 课后习题
第7章 曲面造型工具
7.1 创建基本曲面
7.1.1 圆柱曲面
7.1.2 立方体曲面
7.1.3 球体曲面
7.1.4 锥体曲面
7.1.5 圆环体曲面
7.2 创建基于曲线的曲面
7.2.1 平整修剪
7.2.2 直纹/举升曲面
7.2.3 拉伸曲面
7.2.4 扫描曲面
7.2.5 旋转曲面
7.2.6 网格曲面
7.2.7 拔模曲面
7.3 创建基于实体或曲面的曲面
7.3.1 由实体生成曲面
7.3.2 补正曲面
7.3.3 Power Surface(动力曲面)
7.3.4 围篱曲面
7.4 综合训练
7.4.1 训练一:风车造型
7.4.2 训练二:果盘造型
7.5 课后习题
第8章 曲面编辑工具
8.1 曲面的修剪与分割
8.1.1 修剪到曲线
8.1.2 修剪到曲面
8.1.3 修剪到平面
8.1.4 取消修剪与恢复到修剪边界
8.2 分割曲面
8.3 曲面延伸
8.3.1 延伸
8.3.2 延伸到修剪边界
8.4 曲面圆角与倒角
8.5 曲面的熔接
8.5.1 两曲面熔接
8.5.2 三曲面熔接
8.6 曲面填充与编辑
8.6.1 填补内孔
8.6.2 编辑曲面
8.7 综合训练
8.7.1 训练一:构建水壶曲面
8.7.2 训练二:构建自行车坐垫曲面
8.8 课后习题
第9章 实体建模工具
9.1 基本实体
9.2 创建基于截面曲线的实体
9.2.1 拉伸实体
9.2.2 旋转实体
9.2.3 扫描实体
9.2.4 举升实体
9.3 创建高级实体
9.3.1 实体的布尔运算
9.3.2 印模
9.3.3 孔
9.3.4 实体阵列(特征阵列)
9.4 实体修剪
9.4.1 实体倒圆角
9.4.2 实体倒斜角
9.4.3 抽壳、加厚与薄片
9.4.4 拔模
9.4.5 修剪实体
9.5 综合训练
9.5.1 训练一:排球造型
9.5.2 训练二:驱蚊器建模
9.6 课后习题
第10章 零件与产品造型综合案例
10.1 曲面与实体建模技巧
10.1.1 曲面建模技巧
10.1.2 实体造型方法
10.2 曲面造型案例
10.2.1 案例一:多面体灯罩造型
10.2.2 案例二:玩具飞机造型
10.2.3 案例三:构建轮毂曲面
10.3 实体造型案例
10.3.1 案例一:茶几造型
10.3.2 案例二:计算器造型
10.3.3 案例三:显示器后壳造型
第11章 Mastercam模具拆模设计
11.1 分型面设计知识
11.1.1 分型面的形式
11.1.2 分型面的表示方法
11.1.3 分型面的组成
11.1.4 分型面的选择原则
11.2 成型零部件设计知识
11.2.1 型腔
11.2.2 型芯
11.2.3 螺纹型环
11.2.4 螺纹型芯
11.3 分模案例—圆形盖模具分模设计
11.3.1 产品预处理
11.3.2 分型设计
11.4 课后习题
第12章 数控加工与编程入门
12.1 产品研发各阶段流程
12.1.1 产品设计阶段
12.1.2 模具设计阶段
12.1.3 加工制造阶段
12.2 数控编程基础
12.2.1 数控加工原理
12.2.2 数控加工坐标系
12.2.3 数控加工工艺性分析
12.2.4 工序的划分
12.2.5 数控程序格式
12.2.6 主要功能指令
12.3 Mastercam 2020铣削模块简介
第13章 数控加工通用参数设置
13.1 设置加工刀具
13.1.1 从刀具库中选择刀具
13.1.2 在加工刀路中定义刀具
13.2 设置加工工件(毛坯)
13.3 刀路模拟与NC程序后处理
13.3.1 刀路模拟
13.3.2 NC程序后处理输出
13.4 2D铣削通用加工参数
13.4.1 安全高度设置
13.4.2 补正设置
13.4.3 刀具在拐角处走圆角
13.4.4 Z分层切削设置
13.4.5 进/退刀设置
13.4.6 圆弧过滤/公差设置
13.5 3D 铣削加工工序中的通用参数设置
13.5.1 刀具路径参数
13.5.2 设置曲面参数
13.5.3 设置进退刀方式
13.5.4 设置校刀位置
13.5.5 加工面、干涉面、切削范围和下刀点
13.5.6 设置预留量
13.5.7 设置切削范围
13.5.8 设置切削深度
13.5.9 刀路间隙设置
13.5.10 进阶设定
第14章 2D平面加工
14.1 平面铣削加工
14.2 外形铣削加工
14.3 2D挖槽加工
14.4 雕刻加工
14.5 实战案例—型腔面铣加工
14.5.1 定义刀具
14.5.2 标准挖槽加工区域一
14.5.3 标准挖槽加工区域二
14.5.4 开放式挖槽加工
14.5.5 模拟仿真
14.6 课后习题
第15章 3D 曲面铣削加工
15.1 3D粗切
15.1.1 平行粗切
15.1.2 投影粗切
15.1.3 挖槽粗切
15.1.4 残料粗切
15.1.5 钻削粗切
15.2 3D精切
15.1.1 放射精加工
15.2.2 流线精加工
15.2.3 等高外形精加工
15.2.2 残料清角精加工
15.2.5 等距环绕精加工
15.2.6 熔接精加工
15.3 课后习题
第16章 多轴加工
16.1 基本模型的多轴加工
16.1.1 曲线多轴加工
16.1.2 沿面多轴加工
16.1.3 多曲面多轴加工
16.1.4 通道多轴加工
16.2 扩展应用加工类型
16.2.1 投影多轴加工
16.2.2 沿边多轴加工
16.2.3 旋转四轴加工
16.3 课后习题
第17章 钻削加工
17.1 钻削加工知识
17.1.1 钻削加工机床
17.1.2 钻削加工方法
17.1.3 铰削加工方法
17.1.4 镗削加工方法
17.1.5 钻削加工固定循环指令
17.2 Mastercam的钻孔参数设置
17.2.1 钻孔循环
17.2.2 钻削加工参数
17.2.3 钻孔点的选择方式
17.3 实战案例—模具模板钻削加工案例
17.4 课后习题
第18章 车削加工
18.1 粗车削加工类型
18.2 精车削加工
18.3 沟槽车削加工
18.4 车削端面加工
18.5 课后习题
第19章 线切割加工
19.1 外形线切割加工类型
19.1.1 钼丝/电源
19.1.2 杂项变数
19.1.3 切削参数
19.1.4 补正
19.1.5 停止
19.1.6 引导
19.1.7 引导距离
19.1.8 锥度
19.2 无屑线切割
19.3 四轴线切割
19.4 课后习题
第20章 模具零件加工案例
20.1 模具加工注意事项
20.1.1 前模(定模或凹模)编程注意事项
20.1.2 后模(动模或凸模)编程注意事项
20.2 常见编程问题
20.2.1 “撞刀”现象
20.2.2 “弹刀”现象
20.2.3 “过切”现象
20.2.4 “漏加工”现象
20.2.5 “多余加工”现象
20.2.6 “空刀过多”现象
20.2.7 残料的计算
20.3 模具加工基本技巧
20.3.1 开粗阶段
20.3.2 精光阶段
20.3.3 清角阶段
20.4 综合训练:玩具车外壳凹模加工
20.5 课后习题

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