《Mastercam 2019中文版完全学习手册》- 正版书

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《MasterCAM 2019中文版完全学习手册》

（微课精编版）

一、内容简介：

Mastercam软件是美国CNC Software公司研制开发的基于PC平台的CAD/CAM一体化软件，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。该书讲解新版本Mastercam 2019中文版的设计方法。全书共分为14章，从入门开始讲解，详细介绍了其基本操作、绘制二维图形、三维实体造型、曲面造型、加工设置、2轴铣削加工、钻削和雕刻加工、三维曲面粗加工、三维曲面精加工、多轴加工、车削加工、线切割加工等内容，包括多种技术和技巧，并讲解了多个精美实用的设计范例。该书还配备了包括大量模型图库、范例教学视频和网络资源介绍的海量教学资源。《Mastercam 2019中文版完全学习手册（微课精编版）》内容广泛、通俗易懂、语言规范、实用性强，使读者能够快速、准确地掌握Mastercam 2019中文版的加工方法与技巧，特别适合初、中级用户学习，是广大读者快速掌握Mastercam 2019中文版的实用指导书和工具手册，也可作为大专院校计算机辅助设计课程的指导教材。Mastercam 软件是美国CNC Software 公司研制开发的基于PC 平台的CAD/CAM 一体化软件，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。Mastercam 软件在我国制造业和教育界，以其高性价比优势，广受赞誉而有着极为广阔的应用环境。目前，Mastercam 2019 是流行于市面的最新版本，其功能更强大、操作更灵活。为了使读者能更好地学习，同时尽快熟悉Mastercam 2019 中文版的设计功能，云杰漫步科技CAX教研室根据多年在该领域的设计和教学经验精心编写了本书。本书以Mastercam 2019 中文版为基础，根据用户的实际需求，从学习的角度由浅入深、循序渐进、详细地讲解了该软件的设计和加工功能。

二、课程目录：

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第1 章  Mastercam 2019 入门  1
1.1　Mastercam 2019 概述  2
1.2 Mastercam 2019 的新增功能  3
1.3 Mastercam 2019 的工作界面  5
1.3.1 【文件】菜单 6
1.3.2 工具选项卡 6
1.3.3 绘图区 7
1.3.4 操控板、状态栏及属性栏 7
1.3.5 管理器面板 8
1.4 文件管理 8
1.4.1 新建文件 9
1.4.2 打开文件 9
1.4.3 合并文件 9
1.4.4 保存文件 9
1.4.5 输入/ 输出文件  10
1.5 设置栅格和系统配置 11
1.5.1 设置网格  11
1.5.2 系统配置  11
1.6 图素的选择 13
1.6.1 基本选择方法  14
1.6.2 限定选择方法  16
1.6.3 捕捉 17
1.6.4 【串连选项】对话框 18
1.7 本章小结 20
第2 章  绘制和编辑二维图形
2.1 绘制二维图形  22
2.1.1 二维图像的设置方法 22
2.1.2 绘点 22
2.1.3 绘线 26
2.1.4 圆弧 30
2.2　编辑和转换图素 34
2.2.1 编辑图素 34
2.2.2 转换图素 38
2.3　尺寸标注 43
2.3.1 线性标注 43
2.3.2 基线和串连标注 45
2.3.3 角度标注 46
2.3.4 直径标注 46
2.4　其他类型的图形标注 47
2.4.1 注释 47
2.4.2 剖面线  48
2.4.3 多重编辑 49
2.4.4 重新建立 49
2.5　设计范例 50
2.6 本章小结和练习 53
2.6.1 本章小结 53
2.6.2 练习 53
第3 章  三维实体造型
3.1　实体造型简介  56
3.1.1 实体造型简介  56
3.1.2 实体造型方法 56
3.2　创建实体 57
3.2.1　拉伸实体 57
3.2.2　旋转实体 58
3.2.3　扫描实体 59
3.2.4　举升实体 60
3.3 实体编辑 62
3.3.1 实体抽壳 62
3.3.2 修剪实体 63
3.3.3 实体倒圆角 63
3.3.4 实体倒角 65
3.4　实体操作 67
3.4.1　删除操作 68
3.4.2　暂时屏蔽操作效果 68
3.4.3　编辑操作参数  68
3.4.4　改变操作的次序 69
3.4.5 对象属性分析  69
3.5　设计范例 69
3.5.1 法兰零件范例  69
3.5.2 接头零件范例  75
3.6 本章小结和练习 79
3.6.1 本章小结 79
3.6.2 练习 80
第4 章  曲面造型和编辑
4.1　曲面造型 82
4.1.1 曲线 82
4.1.2 曲面 85
4.2　曲面编辑 92
4.2.1 曲面圆角 92
4.2.2 偏置曲面 94
4.2.3 曲面修剪 95
4.2.4 分割曲面 98
4.2.5 曲面补孔 98
4.3　图形分析 99
4.3.1 图素分析 99
4.3.2　动态和位置分析 100
4.3.3　实体分析 100
4.3.4　距离分析 100
4.3.5　角度分析 100
4.3.6 面积分析 101
4.3.7　串连和外形分析 101
4.4　设计范例 102
4.4.1 垃圾桶范例 102
4.4.2 曲面分析范例  105
4.5 本章小结和练习 106
4.5.1 本章小结 106
4.5.2 练习  106
第5 章  加工设置
5.1 设置加工刀具  108
5.1.1 从刀具库中选择刀具  108
5.1.2 修改刀具库刀具 109
5.1.3 自定义新刀具 110
5.1.4 设置刀具加工参数 111
5.2 设置加工工件和加工仿真模拟  114
5.2.1 设置工件尺寸及原点 114
5.2.2 刀具路径模拟 116
5.2.3 实体加工模拟 117
5.2.4 后处理设置 117
5.3 加工通用参数的设置  119
5.3.1 高度的设置 119
5.3.2 补偿的设置 119
5.3.3 转角的设置 120
5.3.4 分层切削 120
5.4　操作范例 121
5.5 本章小结和练习 126
5.5.1 本章小结 126
5.5.2 练习  126
第6 章  2 轴铣削加工
6.1 外形铣削加工  128
6.1.1 设置刀具参数  128
6.1.2 设置切削参数  129
6.1.3 设置深度切削参数 131
6.1.4 设置进/ 退刀参数 132
6.1.5 设置分层切削参数 134
6.1.6 设置高度参数  134
6.1.7 设置圆弧过滤公差 135
6.2 挖槽加工 135
6.2.1 切削参数 135
6.2.2 粗切参数 136
6.2.3 进刀模式 138
6.2.4 精修参数 139
6.2.5 Z 分层切削参数 140
6.2.6 贯通参数 140
6.3 平面铣加工 140
6.3.1 设置刀具参数  141
6.3.2 设置切削参数  141
6.3.3 设置Z 分层切削参数  142
6.3.4 设置共同参数  142
6.4　操作范例 142
6.4.1 法兰平面加工范例 142
6.4.2 法兰外形加工范例 146
6.5 本章小结和练习 148
6.5.1 本章小结 148
6.5.2 练习  148
第7 章  钻削和雕刻加工
7.1　钻削加工 150
7.1.1 设置刀具参数  150
7.1.2 设置切削参数  150
7.1.3 设置共同参数  152
7.1.4 设置刀尖补正方式 153
7.2 雕刻加工 153
7.2.1 设置刀具路径参数 153
7.2.2 设置木雕加工参数 154
7.2.3 设置粗切/ 精修参数 154
7.3　操作范例 156
7.3.1 铭牌孔加工范例 156
7.3.2 铭牌文字加工范例 160
7.4 本章小结和练习 162
7.4.1 本章小结 162
7.4.2 练习  162
第8 章  三维曲面粗加工
8.1 粗加工平行铣削加工  164
8.1.1 整体公差 164
8.1.2 切削方向 165
8.1.3 下刀控制 165
8.1.4 切削间距 166
8.2 粗加工优化动态加工  166
8.3 粗加工投影加工 167
8.4 粗加工多曲面挖槽加工 168
8.5 区域粗加工 169
8.6 挖槽粗加工 169
8.6.1 粗切参数 169
8.6.2 挖槽参数 170
8.6.3 挖槽加工方法  171
8.7 钻削式粗加工  172
8.8　操作范例 172
8.8.1 模具挖槽粗加工范例  172
8.8.2 模具平行和投影粗加工范例  177
8.9 本章小结和练习 180
8.9.1 本章小结 180
8.9.2 练习  180
第9 章  三维曲面精加工
9.1 曲面精加工 182
9.1.1 平行精加工 182
9.1.2 放射状精加工  183
9.1.3 投影精加工 183
9.1.4 曲面流线精加工 184
9.1.5 传统等高外形精加工  186
9.1.6 水平精加工 188
9.1.7 螺旋精加工 189
9.1.8 混合精加工 189
9.1.9 环绕精加工 189
9.1.10 熔接精加工  190
9.2 曲面精加工清角加工  191
9.2.1 切削参数 191
9.2.2 圆弧过滤/ 公差参数 192
9.3　操作范例 193
9.3.1 凸模粗加工范例 193
9.3.2 凸模精加工范例 198
9.4 本章小结和练习 201
9.4.1 本章小结 201
9.4.2 练习  202
第10 章  多轴加工
10.1 五轴曲线加工 204
10.1.1 切削方式 204
10.1.2 刀轴控制 205
10.1.3 碰撞控制 205
10.2 沿边五轴加工 206
10.2.1 切削方式 206
10.2.2 刀轴控制 207
10.2.3 碰撞控制 207
10.3 沿面五轴加工 207
10.4 曲面五轴加工 208
10.5 管道五轴加工 209
10.6　操作范例 210
10.6.1 楔块粗加工范例 210
10.6.2 楔块多轴加工范例  216
10.7 本章小结和练习 220
10.7.1 本章小结 220
10.7.2 练习  220
第11 章  车削加工
11.1 基本车削加工 222
11.1.1 毛坯的设置  222
11.1.2 刀具的设置  225
11.1.3 加工轮廓线  227
11.2 循环车削加工 227
11.2.1 粗车加工 227
11.2.2 精车加工 231
11.3　操作范例 233
11.3.1 铅坠粗车范例 233
11.3.2 铅坠精车范例 236
11.4 本章小结和练习 237
11.4.1 本章小结 237
11.4.2 练习  238
第12 章  线切割加工
12.1 外形线切割加工 240
12.1.1 钼丝/ 电源的设置 240
12.1.2 切削参数 240
12.1.3 引导  241
12.1.4 锥度  241
12.2 无屑线切割加工 242
12.3 四轴线切割加工 243
12.4　操作范例 244
12.4.1 板材外形线切割范例  244
12.4.2 板材无屑线切割范例  248
12.5 本章小结和练习 250
12.5.1 本章小结 250
12.5.2 练习  250
第13 章  综合设计范例（一）——密钥模具零件及加工
13.1 案例分析 252
13.2 案例操作 252
13.2.1 创建零件 252
13.2.2 加工零件 265
13.3 本章小结和练习 273
13.3.1 本章小结 273
13.3.2 练习  274
第14 章  综合设计范例（二）——端口零件及加工
14.1 案例分析 276
14.2 案例操作 276
14.2.1 创建零件 276
14.2.2 加工零件 287
14.3 本章小结和练习 296
14.3.1 本章小结 296
14.3.2 练习  296
附录 299

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